煤矿瓦斯抽排是矿井防治瓦斯事故的重要手段，由于瓦斯钻孔密封质量差，我国约有60%以上的回采工作面煤层预抽瓦斯浓度低于35%，主要原因是随着初期大量瓦斯被抽出，煤体的弹性潜能得以释放，煤层发生变形，位移和卸压，钻孔周边的孔裂隙发育、扩张在抽放负压的作用下外界空气易从这些裂隙通道进入孔内，从而导致瓦斯抽放浓度下降，缩短了钻孔的有效抽放寿命，影响整体瓦斯抽采效果，更危险的是从钻孔渗入的空气存在着会使钻孔内瓦斯混合气处于从高浓度向爆炸极限上限变化的可能，极大危害矿井安全生产。

目前现有封孔材料还不适应瓦斯钻孔二次抽放阶段对封孔材料的要求，在降低使用成本、材料绿色环保、封孔时间快捷以及封孔材料具备让压特性等方面都存在着改进的余地。

LFM轻型充填材料-封孔型是徐州意创化工科技有限公司最新研制的针对二次瓦斯钻孔封孔技术研发的新一代封孔材料，具有本质阻燃、绿色环保、封孔时间快捷以及封孔材料轻微发泡具备让压特性、与孔壁围岩咬合紧密，密封程度高等综合优势，已在徐矿、鹤岗、郑煤等矿务集团使用，取得了良好的封孔效果，确保了二次抽放的效果，大大延长了瓦斯钻孔的服务年限。使用工艺完全类似于聚氨酯、水泥砂浆封孔工艺，钻孔两端用聚氨酯封孔，中间充填钻孔封孔材料。

实用案例：在徐矿集团张双楼矿处理9119煤层注水钻孔时，孔径75的钻孔，封8米，因煤体破碎严重，采用LFM轻型充填材料封孔，材料配比在1:1.5-2，对钻孔内的裂隙进行封堵，材料经过轻微发泡，与孔壁围岩咬合紧密。使用2袋充填材料完成，2小时后凝固后可直接高压注水，大大提高工作效率。

材料特点：

1. 封孔材料水灰比1：1.5-2，注入钻孔中3小时强度大于20Mpa，可以抽采；

2. 封孔材料是以微发泡的形式注入钻孔，具有一定的让压特性抵御矿压变形，密封度高；

3. 封孔材料本质阻燃，绿色环保无毒副作用。