MEA封堵剂配水后形成的胶体具有致密性、成膜性和极强的挂壁性，对煤壁及其裂隙具有粘附、填缝的作用，胶体连续性好，有良好的散热能力，可恢复并加强破碎煤体的整体散热功能。MEA封堵剂胶体在井下潮湿环境中保水时间1年以上，足以保证工作面开采全过程各喷注地点的防漏风效果及防火降温的要求。

MEA封堵剂胶体是粘附性（挂壁性）、渗透性的有机结合体，注入煤体后有较大的控制范围，胶体承受动压能力强，不因动压而开裂、失水，堵漏风能力强。MEA封堵剂成胶后呈“软固体状”，既有较好的挂壁性，又有较好的强度，在煤体中边流动渗透、边增稠包裹煤体，承受动压能力强，不易失水，封堵裂隙效果好，是处理巷道顶板高冒区的理想材料。

使用环境及材料配比：正常使用配比为1.5-2%

（1）双墙密闭充填：

双层密闭墙，墙间距0.5-3m，两平行密闭墙间用MEA封堵剂胶体充实，1m3胶体需MEA封堵剂20kg，胶体保水时间1年以上。MEA封堵剂胶体还可用在溜煤眼封堵、进回风巷隅角堵漏风、巷道煤柱、联络巷及硐室破碎区域的防堵漏风上，效果明显。

（2）巷道顶煤破碎带及高冒空洞

若顶煤破碎程度较为严重，则首先应进行水泥砂浆喷浆后打钻注浆，钻孔倾角60°-90°，钻孔间距2-3m，套管前端的花管长度不小于200mm, 按1吨水配15-20kgMEA封堵剂的比例将MEA封堵剂注入巷道破碎区内。

（3）封堵沿空破碎煤柱:

钻孔布置沿走向间距2-3m，在关键区域采用“密集浅孔”的方式布置钻孔，将MEA封堵剂胶体注入沿空破碎煤柱中有极好的防风堵漏效果，每孔注胶量为2-5m3，1吨水配MEA封堵剂20kg。这种方式特别适合“孤岛面”及单侧沿空工作面回采的防灭火工作。

通过江苏国测检测技术有限公司检测符合国家环保要求,  检测报告编号CTST/S2017052304-001W。